叠螺机压泥出稀泥是什么原因，相信非常多使用过叠螺机的用户都知道，叠螺机压泥效果好会出干泥，出稀泥就说明效果不好，那就消费者会担心叠螺机处理效果好不好的问题，为什么会出稀泥呢，怎样解决这个问题呢，下面来做个简单分析。污泥烘干机实际运行情况证明，叠片螺旋式污泥机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。叠螺式污泥脱水机经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
叠螺机压泥出稀泥是什么原因，有可能是药剂效果的问题，一般处理污泥配用的药剂都是PAM阳离子属性的，1000-1200万分子量的药剂，该药剂学名叫聚丙烯酰胺，使用量少价格贵，目前市场上一吨能有两万元左右的价格，使用前需要将药剂与水配比，药剂投加量基本约为水的千分之一到千分之三，溶解约三四十分钟的时间，然后再将药剂溶液与泥水混合物进行絮凝，药液投加量约为混合物的百分之一；如果出泥效果不好，就说明可能是药剂属性、用量使用不合适，要选对药剂，反复进行试验用量，按照实际情况配比药剂用量。
叠螺机压泥出稀泥是什么原因，也有可能会是叠螺机使用时，设备转速过快，没有让混合物在设备型腔内部进行充分挤压脱水，导致出泥含水率过高，提醒用户们注意调节设备主轴转速，不要一味地提高转速、增加处理量，这样效果会差点。车载式叠螺机本身分为两大部分，一个是搅拌絮凝，另一个是脱水部分。搅拌絮凝主要是将污泥和药剂进行混合，使其充分絮凝然后进入脱水部分进行脱水。设备转速范围一般在2-10转/分，转速在2-3转时，污泥有足够长的时间在设备里受挤压，脱水量会更高，出泥效果会更干更好。再者就是螺旋轴，锥轴、螺旋间距为变焦距的设计，会使泥水在设备内部受到横纵双向挤压，随着向前逐渐推移，轴间距越小，污泥承受的挤压力越大，出泥效果就越好；如果用通轴、等焦距设计，污泥只受单向、等量压力，前后挤压效果一样并不会脱掉更多的水分，出泥比较稀。
叠螺机压泥出稀泥是什么原因，有可能是药剂效果的问题，一般处理污泥配用的药剂都是PAM阳离子属性的，1000-1200万分子量的药剂，该药剂学名叫聚丙烯酰胺，使用量少价格贵，目前市场上一吨能有两万元左右的价格，使用前需要将药剂与水配比，药剂投加量基本约为水的千分之一到千分之三，溶解约三四十分钟的时间，然后再将药剂溶液与泥水混合物进行絮凝，药液投加量约为混合物的百分之一；如果出泥效果不好，就说明可能是药剂属性、用量使用不合适，要选对药剂，反复进行试验用量，按照实际情况配比药剂用量。
叠螺机压泥出稀泥是什么原因，也有可能会是叠螺机使用时，设备转速过快，没有让混合物在设备型腔内部进行充分挤压脱水，导致出泥含水率过高，提醒用户们注意调节设备主轴转速，不要一味地提高转速、增加处理量，这样效果会差点。车载式叠螺机本身分为两大部分，一个是搅拌絮凝，另一个是脱水部分。搅拌絮凝主要是将污泥和药剂进行混合，使其充分絮凝然后进入脱水部分进行脱水。设备转速范围一般在2-10转/分，转速在2-3转时，污泥有足够长的时间在设备里受挤压，脱水量会更高，出泥效果会更干更好。再者就是螺旋轴，锥轴、螺旋间距为变焦距的设计，会使泥水在设备内部受到横纵双向挤压，随着向前逐渐推移，轴间距越小，污泥承受的挤压力越大，出泥效果就越好；如果用通轴、等焦距设计，污泥只受单向、等量压力，前后挤压效果一样并不会脱掉更多的水分，出泥比较稀。
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