叠螺机成本，怎么做才能降低?叠螺机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，游动环的内径小于固定环内径和螺旋轴的螺旋直径，脱水部的终端有一个背压板。
叠螺机特点：
1、叠螺机工作周期短，效率高，在一个短的时间内可以大大减少污泥中的含水率。
2、叠螺机运行成本低：全自动化控制程序。可无人值守，节约运营成本。
3、叠螺机操作简单：采用自清洗装置上，高压喷淋，可以根据需要设置的洗涤循环 。
4、叠螺机广泛的应用：耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，特别适合含油污泥。
1、可以处理含油污泥
叠螺机具备不容易造成堵塞的脱机构造，能有效处理含油污泥;
2、节能型
叠螺机构造和小型化设计，根据“重力过滤+挤压”的脱水原理，采用节能型构造和小型化设计，使得安装非常简单;
3、只需少量的清洗水
叠螺机因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造，每1-3小时清洗一次，一次大约为7分钟。与滤布式叠螺机相比，本机可以更好地节约用水;
4、适合处理油性、低浓度污泥
叠螺机由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理;并且,由于它本身具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统叠螺机难以处理的低浓度污泥(0.3%左右);
5、可以连续自动运转
叠螺机凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置，来进行无人值守的连续运转。
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